Hermann & Müller, Bruck / Autriche: Écorceuse rotor ZE 905 avec le système Variopress

Plus de grippage au niveau de la grume
Le réglage des couteaux pendant le fonctionnement permet d'économiser du temps et de l'énergie

Depuis quelques mois, la scierie Hermann & Müller utilise une écorceuse de type ZE 905 de Baljer & Zembrod. Le système de réglage Variopress des couteaux du rotor réalisé à cette occasion facilite depuis considérablement le travail quotidien de l'entreprise traditionnelle de Salzbourg.

Fondée il y a plus de 120 ans, l'entreprise Hermann & Müller à Bruck (Autriche) repose aujourd'hui sur de nombreux piliers. La scierie et le commerce du bois continuent à jouer des rôles centraux. Avec un volume de sciage annuel de 40.000 m3 environ – principalement des mélèzes – les Pinzgauer s'approvisionnent à 90 % par voie ferroviaire en ce bois de sciage et de rabotage séché pour le marché national et l'exportation. L'entreprise exploite en outre un commerce de bois de sciage allant « de l'érable au prunier », un commerce de panneaux, comprennant la découpe et l'installation de biseautage, ainsi qu'un marché du bois qui, selon son directeur, Dieter Unterfrauner, « fonctionne de la même manière qu'un magasin de bricolage, mais avec un accent clairement accentué sur le bois et les accessoires ». Hermann & Müller propose en outre un service spécial pour les menuisiers et charpentiers de la vallée inférieure de l'Inn jusqu'à Schladming : un service de livraison qui fournit aux entreprises les produits nécessaires dès le lendemain de la commande. Le portefeuille de l'entreprise est complété par deux centrales hydroélectriques, une grande installation photovoltaïque et une centrale thermique pour la valorisation énergétique des résidus de bois.

Une bonne décision
L'un des investissements les plus récents de l'entreprise se trouve sur le parc à grumes. L'année dernière, l'installation d'écorçage y a été remplacée car, selon Unterfrauner, elle était viellissante. Concrètement, Hermann & Müller a commandé une écorceuse à rotor de type ZE 905 de Baljer & Zembrod, comprennant le système breveté Variopress. « Baljer & Zembrod s'est forgé une bonne réputation au cours des dernières années, c'est pourquoi nous avons opté pour sa solution. Le système Variopress nous apporte des avantages considérables, en particulier pour le sciage du mélèze », rapporte Unterfrauner, qui est extrêmement satisfait de cette décision, même plusieurs mois après la mise en service.

Un travail nettement facilité
Le système de réglage Variopress utilisé permet de régler la pression des couteaux pendant que le rotor tourne, cinq niveaux de pression réglables pouvant être sélectionnés librement. « Ainsi, les couteaux peuvent être ouverts à tout moment pendant le fonctionnement, pour le transport des modèles ou en cas de panne. De plus, nos clients obtiennent de meilleurs résultats d'écorçage grâce au réglage possible de la pression des couteaux», explique Karl Heinz Würtele, chef de projet chez Baljer & Zembrod et Unterfrauner ajoute que grâce au système Variopress, les couteaux ne s'enfoncent plus dans la grume en cas d'arrêt imprévu, ce qui évite de devoir la sortir à l'aide d'une tronçonneuse. Cela présente un avantage considérable. Cela est possible grâce à un groupe hydraulique autonome situé dans le rotor pour le réglage des couteaux. « Ainsi, une pompe hydraulique entraînée par un moteur électrique produit la pression nécessaire au réglage des couteaux», explique le directeur de Baljer & Zembrod, Peter Schaeidt.

Source: Holzkurier
Text & Foto: Günther Jauk